日本語 |
英語 |
備考 |
た
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ダイ |
a die |
金型。押出成形において、溶融材料を所定の形状に変換するために先端に取り付ける口金。 |
ダイアプローチ |
die approach |
押出機のバレル先端部からダイランドに至るまでの材料流路で、ダイランドは平行な流れ線を形成するため、流路の流れが徐々に狭くなり漏斗のような形をしている。 |
ダイ延伸法 |
die drawing technique |
加熱したダイから円柱状固体を引き出し、高度に延伸した高強度・高弾性率材料の製造法のひとつ。 |
ダイオリフィス |
die orifice |
押出成形の開口部のこと。 |
ダイカッティング |
die cutting |
型を使ってシート、線、棒状の材料を所定の形状に切断すること。 |
ダイ間隔 |
die gap |
押出成形においてダイ開口部を形成する金属面の間隔。 |
ダイキャスティング |
die casting |
溶融した金属を高圧で金型に注入して成形する方法。生産速度が高い、寸法精度が高いといった利点があり、アルミニウム合金、亜鉛合金、錫合金などに用いられる。 |
ダイコーン |
die cone |
押出成形用ダイにおいて、溶融材料を円筒状の形に変換させる部分。 |
ダイス |
dies |
小さい雄ネジを手作業で切るときに使う工具で、丸型と角型がある。ダイの複数形ダイズから。 |
ダイスエリング |
die swelling |
吹込成形において、ダイオリフィスから出てきたパリソンの径や肉厚がダイオリフィスよりも大きくなっていること。 |
タイバー |
a tie bar |
成形機の型板を支え、金型の開閉動作の案内となり、型締力を受ける支柱のことで、通常2本または4本が一組。 |
ダイプレート |
a die plate |
p1>押出成形で、ダイを取り付ける厚い金属板で、バレル先端にボルトで締め付け、ダイを固定する。 |
ダイブロック |
a die block |
押出成形用のダイにおいて、ダイブッシングおよびコアを構成する部分。 |
ダイヘッド |
a die head |
押出成形機のバレル先端部につける口金。 |
ダイレクトブロー成形 |
direct blow molding |
ダイから押出したパリソンをそのまま吹込成形用の金型で挟み、空気を吹き込んで中空品を作る方法。 |
多軸押出機 |
a multi-screw extruder |
2本あるいは3本以上のスクリュが互いにかみ合って、同方向や逆方向に回転しながら材料を可塑化、前方に送るように作られた押出機。 |
多数ゲート金型 |
a multiple gate mold |
射出成形用金型において、スプルの部分を別に加工し、金型にはめ込むようにした部品。1個のキャビティに2個以上のゲートを付けたもの。 |
多数個取り金型 |
a multi-cavity mold; multi-impression mold |
射出、圧縮またはトランスファ成形用金型において、2個以上の成形品を同時に成形できるように設計された金型。 |
多層成形 |
multilayer molding |
容器の内層と外層で、性質の異なる樹脂を用いるなど、1種類以上の樹脂を成形する方法。 |
脱型 |
a pull out mold |
離型のこと。 |
タッピング |
tapping |
ネジタップを使って行う雌ネジ切り作業。 |
弾性 |
elasticity |
応力によりヒズミを生じた物体が、応力を除去することでヒズミを消失し、元に戻る性質。 |
弾性限界 |
elastic limit |
弾性限度ともいい、材料が完全に弾性を保つ最高限の応力をいう。対して、応力を取り去っても、ヒズミがそのまま残り、変形したままになる性質を塑性という。 |
ち
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窒化 |
nitriding |
鋼材をアンモニアガスあるいは、窒素含有物と反応させて表面硬度を高める処理法。 |
着色剤 |
colorant (material) |
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中空成形 |
blow molding |
ブロー成形のこと。 |
中空(部)品 |
a hollow part |
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注型 |
casting |
流動状態の樹脂やモノマーを型に流し込んで固化させ、型を外して製品を得る方法。 |
注型発泡 |
foam casting; foam molding |
発泡原料を型の中に注ぎ込み、発泡体をつくる方法。 |
注射針式吹込成形 |
needle blow molding |
パリソンに注射針を突き刺して空気を送り込む吹込成形の方法。 |
超音波インサート |
ultrasonic inserting |
超音波振動を利用して、プラスチック製品に金属インサートを埋め込む方法。 |
つ
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突出し |
ejection; knockout |
金型から成形品を突出すこと。金型の構造によって突出しピンによるもの、スリーブ突出し、ストリッパプレートによる取り出し、エア突出し、回転コアによる取出しなどがある。 |
て
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低圧射出成形 |
low pressure injection molding |
簡単な射出装置を使い、塩化ビニールペーストやワックスなどを射出成形すること。 |
低圧成形 |
low pressure molding |
一般に50kgf/cm2以下の圧力を用いて行う成形。 |
低圧トランスファ成形 |
low pressure transfer molding |
注入圧力が低圧(数kgf/cm2~数10kgf/cm2)で行うトランスファ成形。 |
Tダイ |
a T-die |
直線状のダイスリットを持っているダイで、形状がT字形をしている。フィルムやシートを押出成形するときに使う。 |
低温脆性 |
low temperature brittleness |
低温において硬度が高く、もろくなるというプラスチックの性質。低温タワミ性の反対。 |
低温タワミ性 |
low temperature flexibility |
低温においても、なお柔軟性を保持するプラスチックの性質。低温脆性の反対の性質。 |
低温流れ |
cold flow |
高分子材料が低温で応力を受けているときに、徐々に発生する変形のこと。 |
デイライト |
daylight |
成形機の固定盤と可動盤の最大間隔のこと。また、多段プレスでの隣接する盤と盤との最大間隔をいう。 |
テーパ |
taper |
先が細くなった形状のこと。あるいは、成形用金型における抜き勾配を指す。 |
と
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トランスファ成形 |
transfer molding |
熱硬化性樹脂の成形法のひとつで、加熱質の中で可塑化させた材料をスプル、ランナ、ゲートを通じて加熱したキャビティ内に圧入する。射出成形と違う点は、加熱室中に1回分の注入量だけを装入し、加熱室に残留したカルを毎回取り出す点。 |
ドルーリング |
drooling |
ノズルを金型から離したときに、シリンダ内の樹脂がノズルから垂れることをいう。鼻タレともいう。 |
ドレープ成形 |
drape forming |
雄型成形に同じ。 |